Inspeção completa e teste
WJPC é uma empresa manufatureira padronizada e socialmente responsável, atualmente certificada pela amfori-BSCI, FSC, Alibaba Gold Plus Supplier, etc. Faremos uma inspeção completa e testes em todos os processos do pedido.
Na ausência de solicitações especiais de nossos clientes, todos os nossos processos de produção seguem um padrão uniforme para atingir o nível de qualidade e os padrões de inspeção correspondentes. Alguns dos padrões mais importantes estão listados abaixo para sua referência:
Matéria prima
Todos os tipos de papel bruto, tinta, óleo de impressão, filme adesivo, etc. devem atender aos requisitos ambientais, o fornecedor deve fornecer relatórios de teste regulares, pelo menos uma vez por ano. Durante o processo de produção existente e o estoque de produtos acabados, a tinta não mudará a menos de 800 mm de distância visual.
Produção
- Tinta
A impressão deve ser feita de acordo com a cor da tinta da amostra de cores do cliente ou da amostra assinada. A cor da tinta deve ser uniforme, e o desvio de densidade e a diferença de cor do mesmo lote e cor devem ser controlados dentro da faixa permitida. Boa adesão da tinta, sem descoloração por fricção leve com os dedos.
- Registro e Alinhamento
O erro de registro deve ser controlado dentro da faixa permitida de acordo com a amostra assinada, sem afetar o significado da palavra e a intenção do projeto. A frente e o verso dos cartões devem estar alinhados.
- Gráficos e Texto
Os gráficos e textos impressos devem atender a todos os requisitos das especificações do produto sem faltar nenhuma parte. A impressão deve ser clara, forte e livre de defeitos. Todas as fontes devem estar livres de erros ortográficos, com códigos de barras legíveis e valores corretos.
- Verniz
A especificação do verniz deve estar estritamente de acordo com a amostra assinada ou solicitação do cliente, e de acordo com o registro da impressão. A espessura da camada de óleo é moderada, sem irregularidades a uma distância de visualização de 500 mm. A camada de óleo pode proteger a impressão sem revelar o fundo do papel e sem perolização. O produto deve ter boa resistência ao rasgo e à abrasão após o revestimento UV.
Após o envernizamento, o produto deve estar seco e transparente, sem aderência, sem riscos e sem contaminação da tinta. Além disso, não há perda óbvia de cor no teste de fricção.
- laminação
Sem enrugamento do filme PP ou PE colado na laminação. Após a laminação, a visão principal do produto não deve permitir bolhas de ar e manchas diversas além de 0.3 mm. A camada de tinta pode ser rasgada ao rasgar o filme de maneira uniforme e lenta por meia hora após a laminação. O produto deve estar seco e limpo, não sendo permitida nenhuma contaminação ou outra poluição causada por tinta dissolvida.
- Cortar
O tamanho de corte está correto, o padrão é simétrico e o erro de registro de impressão está dentro do intervalo permitido. Nenhum rasgo de qualquer parte do produto dentro das especificações, e palhetas niveladas ou comportas devem ser lixadas lisas. Além disso, o produto deve estar limpo e livre de sujeira e contaminação.
- Estampagem quente e fosca
O material metálico deve estar firmemente preso e o metal não deve cair quando rasgado rapidamente com a fita adesiva (excluindo a pequena área branca da letra). O relevo deve ser claro, sem avarias, defeitos ou opacidades. A temperatura de estampagem é moderada, não são permitidas bolhas ou queimaduras. O registro de estampagem é preciso, controle de erros dentro da faixa permitida.
- Gravação e debossing
O relevo e o relevo devem ser uniforme e moderadamente deprimidos, com padrões cheios, nítidos e sem estouro. O registro deles é preciso, controle de erros dentro da faixa permitida.
- Colagem
A caixa e o encarte são colados com a quantidade certa de cola, não sendo permitido vazamento interno ou externo de cola. Após a colagem, a colagem é firme e as fibras rasgadas são visíveis na área de colagem após 10 minutos. O produto não poderá ter arranhões e sujeira. E os produtos são formados quadrados e paralelos.
- Limpeza
As partes principais de todos os produtos não estão sujas a uma distância de visão de 500 mm e não afetam o texto e a intenção do design. Não há sujeira como óleo, marcas de mãos ou pegadas de todos os produtos.
Embalagem
Antes de embalar, precisamos confirmar se o primeiro deck está embalado corretamente e, em seguida, embalar a granel. Os cartões, caixas e pacotes devem ser embalados de acordo com a quantidade e peso necessários, não sendo permitido pratos mistos ou pacotes mistos. Além disso, devem ser dispostos na ordem e direção exigida pelo cliente.
Ao embalar, precisamos colocar o forro de papel e a placa de preenchimento conforme necessário para garantir que os produtos dentro da caixa estejam planos e protegidos. Depois de embalada, a caixa não deve ficar nitidamente vazia por dentro, muito apertada ou muito solta. A caixa de embalagem externa deve ser firmemente impressa ou rotulada em uma lista que inclua o código do inspetor, nome do cliente, nome do produto, especificações, quantidade, fábrica de produção, data de produção, etc.
O empilhamento de mercadorias deve atender aos requisitos dos padrões e garantir que os produtos na caixa estejam intactos. Não exponha as mercadorias ao ar por muito tempo ou empilhe as mercadorias em várias camadas diretamente.
Processo de controle de qualidade
Nosso controle de qualidade é sempre ao longo de todo o processo de produção. O departamento de QC é responsável por liderar este processo, que é coordenado por vários departamentos, como o departamento de Produção, o departamento de Programas e o departamento de Atendimento ao Cliente.
Um fluxograma conciso é mostrado na figura a seguir:
Padrões de controle de qualidade
Nossa inspeção de qualidade é realizada pelo departamento de controle de qualidade, equipado com inspetores e equipamentos de qualidade profissionalmente qualificados. Para diferentes produtos, oferecemos suporte a dois tipos de inspeção de qualidade:
- Inspeção completa
- Adequado para: Grau A de alta qualidade. Por padrão, todos os produtos são Grau A.
- Processo: Inspeção por amostragem após a impressão – Inspeção completa antes do corte – Inspeção completa antes da embalagem
- Inspeção de amostra
- Adequado para: Grau B de qualidade padrão, ou seja, menos de 3000 decks ou produtos de preço muito baixo.
- Processo: Inspeção aleatória após a impressão – Inspeção aleatória ao terminar – Inspeção completa antes da embalagem.
- O número de inspeção de amostra: 10% do número total de pedidos de cada vez.
- Padrões de controle de qualidade
Adequado para: inspeção completa e inspeção de amostra
- Impressão correta – a cor está de acordo com a etiqueta de cor ou amostra assinada, sem erros de papel, erros de conteúdo de impressão, defeitos, placas borradas, impressões faltando, O tamanho e o registro estão corretos.
- Layout limpo e arrumado – sem óleo, água, marcas de mãos, arrastando, colando, sujeira, etc.
- Excelente qualidade de superfície - sem marcas de rolo de cola, papel enrugado, bolhas, quebra, respingos de papel, sangramento de cola, derramamento, etc.
- Excelente qualidade de moldagem - tem corte preciso, boa resistência à abrasão e ligação firme. Nenhum papel enrugado, estouro de linhas, danos, inclinação, desalinhamento, agitação da tampa, etc.
- Ordem e direção corretas – as cartas estão dispostas na ordem correta, a direção do boxe está correta, as instruções estão colocadas na direção correta, etc.
Nosso laboratório de testes de qualidade
- Testador de resistência à dobra de papel do MIT e testador de rigidez de dobra de papel
Essas duas máquinas podem testar a resistência à dobra e a rigidez do papel dobrando e dobrando repetidamente. Eles são muito importantes para o desempenho de manuseio e clareza de impressão dos cartões.
- Testador de descoloração de tinta
Este dispositivo pode testar a resistência à abrasão e descoloração da tinta impressa e revestimento por fricção repetida. É importante para a experiência, segurança e durabilidade do produto.
- Testador de temperatura e umidade constante
A temperatura e a umidade têm impacto direto no desempenho do papel e da impressão, como claridade, registro, secagem, etc.
O instrumento é capaz de testar o comportamento do papel e da tinta em diferentes ambientes através de diferentes temperaturas e níveis de umidade.
- Testador de vibração de caixa e testador de queda de caixa
Essas duas máquinas são usadas principalmente para testar o desempenho da embalagem no transporte. O teste de vibração da caixa é usado para simular o ambiente acidentado de mercadorias em trânsito, enquanto o teste de queda da caixa é para simular o fenômeno de trabalhadores jogando mercadorias durante o carregamento e descarregamento, de modo a testar de forma abrangente a resistência estrutural dos produtos e a capacidade de proteção da embalagem para produtos.
Inspeção externa e testes
Congratulamo-nos com qualquer cliente para inspecionar as mercadorias durante qualquer período do pedido, como confirmar a cor da tinta antes de imprimir, inspecionar as mercadorias no meio da produção, verificar as mercadorias antes de embalar ou antes de receber, etc. processos e padrões forem aprovados, nosso departamento de QC emitirá um relatório de QC para a pessoa responsável e as vendas assinarem e enviarão a você em papel e em formato eletrônico.
Além disso, apoiamos o teste de matérias-primas e produtos por meio de organizações terceirizadas, incluindo EN71, CE, ASTM, REACH, CPC, CPSIA, CCPSA, etc. Todas as informações e produtos são fornecidos com nossa assistência e você só precisa pagar para as taxas de teste correspondentes.
Adotamos o modo de teste de “um produto, um certificado”, todos os certificados de produtos são baseados na avaliação de um determinado e são aplicáveis apenas à amostra que está sendo testada. Além disso, os padrões e taxas de teste variam de produto para produto. Para mais informações sobre testes e certificados, entre em contato conosco.
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Aspiramos ser a melhor empresa de cartões do mundo e nunca sacrificamos a qualidade de qualquer pedido personalizado.
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