オフセット印刷
オフセット印刷は、 WJPCの主要な印刷方法であり、世界で最も専門的かつ包括的な大量印刷ソリューションでもあります。 あなたはそのプロセスと詳細をまだ理解していないかもしれません。そのため、あなたのプロジェクトに最も関連する部分を選択し、簡潔かつ明確に説明します。
版の作成：現代のオフセット印刷プロセス
今日、大手印刷会社のほとんどは、CTP（Computer to Plate）ダイレクト製版機を使用して印刷版を製造しています。従来の技術と比較して、CTP製版は印刷物の細部をより正確に再現し、汚れを軽減します。より濃く鮮やかなインク色と正確な位置合わせを実現し、オーバープリント用紙の使用量も最小限に抑えられます。
プリプレスでの面付けが完了すると、デザインはシアン、マゼンタ、イエロー、ブラック（CMYK）の各インク色ごとに4つのファイルに分割されます。各ファイルはプレートメーカー内で4枚の薄い金属版にレーザー彫刻され、印刷機にセットされます。これは、印刷用紙XNUMX枚につき、印刷するインクの色ごとにXNUMX枚の版が必要となるためです。これらの薄い金属版は柔軟性と強度に優れており、印刷機内の回転シリンダーにしっかりと巻き付けられ、数千回もの繰り返し印刷が可能です。
カラー印刷において、CTP版を印刷機にセットした後、迅速かつ正確に見当合わせを行う能力は、印刷品質と効率を左右する重要な要素です。そのため、当社では高解像度カメラを用いた高精度な見当合わせを可能にするクロスライン見当合わせ装置を装備しています。さらに、この装置は調整機能も備えており、CTP版の製版・乾燥工程で生じるクロスラインのずれを事前に補正することで、重ね刷り用紙やインクの無駄を削減し、納期を短縮します。
親シートと親プレート
親シートは、あらかじめ裁断された大きな紙です。当社の各種オフセット印刷機は、最小360 x 210mmから最大1035 x 702mmまでの用紙サイズに対応していますが、デジタル印刷機は750 x 530mmの固定サイズのみに対応しています。
親シートの多様なサイズ設定により、印刷プロジェクトに最適なコスト効率の高いオプションをお選びいただけます。通常、カードの枚数に応じて、印刷に最適な親シートサイズを柔軟に選択できます。例えば、55 x 63mmのカードが88枚の場合は740 x 412mmの親シート、78 x 70mmのタロットカードが120枚の場合は750 x 874mmの親シートを使用します。親プレートとは、トランプ、ボックス、または冊子に必要な最初の印刷版です。デッキのサイズとカードの枚数が当社の最大親シートサイズ（1035 x 702mm）を超える場合は、親シートの使用量を増やす必要があり、それに応じて親プレートの数も増加します。カードが数枚、あるいは1枚でも余分にある場合、親プレートの数の増加は避けられない場合があります。理解を容易にするために、63 x 88mmのトランプを例に挙げてみましょう。
- カードが 55 枚以下で、前面のデザインが異なり、背面のデザインが同じ場合、必要な親プレートは 2 つだけです。
- カードが 55 枚以下で、前面と背面のデザインが異なる場合でも、親プレートは 2 つ必要です。
- 55〜110枚のカード（異なる表面デザインと同じ裏面デザイン）には、親プレートが3つ必要です。
- 55〜110 枚のカード、異なる表裏のデザイン、4 つの親プレートが必要。
- のように。
プリンター設定
1。 クリーン
プリンターについては、前回の使用後と次回の使用前に毎回基本的なクリーニングを実施します。その後、定期的に徹底的なクリーニングとメンテナンスを実施し、プリンターを常に良好な状態に保ちます。クリーニング手順には、すべてのプレートの取り外し、すべてのシリンダー、ローラー、インク壺のクリーニング、設定データのクリアが含まれます。これにより、毎回清潔で整然とした印刷が保証されます。
2. プレートを取り付ける
洗浄時にプレートが取り外されるため、新しい印刷物を印刷するたびに、4枚のCMYKプレートを印刷機内のシリンダーに再度固定する必要がありました。こうした作業にかかるコストと時間により、オフセット印刷の小ロット印刷は非常に高額になっていました。
3. プリンターのキャリブレーション
当社の印刷オペレーターは、専門的なキャリブレーションソフトウェアを使用して、色のグラデーション、カーブ、濃度、精度を調整し、紙の厚さとコーティングを計算して、インクが紙に正しく着弾するようにします。調整プロセス中は、印刷機を低速で運転し、最初の刷版の位置合わせと色を確認するのに十分な時間を確保します。キャリブレーションが完了すると、速度を上げて本格的な生産を開始します。
ひっくり返すプレート
ほとんどのデザインワークは両面印刷が必要です。例えば、プリンターがカードの表面をすべて印刷した後、裏返して裏面を印刷する必要があります。この動作は印刷において「フリップ」と呼ばれます。印刷内容とフリップ方向の違いに応じて、主に以下の2つのフリップ方法を採用しています。
1. 仕事と帰り
つまり、表面用と裏面用にそれぞれ1枚ずつ、少なくとも2枚の親版が必要になります。片面印刷後、もう片面用のCTP版を交換します。当社のカードは通常この方法で印刷されるため、両面デザインのデッキには少なくとも2枚の親版が必要になります。
2. ワークアンドターン
これは、表裏のコンテンツが同じCTPプレート上にあり、片面印刷後、用紙を水平（左右）に反転させて反対側の面を印刷することを意味します。この際、CTPプレートと印刷機のキャリブレーションパラメータの交換や調整は不要です。印刷後、用紙を縦の中央線で裁断し、同じ印刷物を2枚重ねて印刷します。これは、当社の冊子（折りたたみ冊子を除く）で一般的に採用されている方法であるため、両面印刷の冊子には少なくとも1枚の親プレートが必要です。
インク
何度も申し上げているように、フルプリントのほとんどはCMYKの4色インクを使用し、これらを混ぜ合わせることで何百万色もの色を作り出します。これらのインクは、インク壺（インクを保持する容器）から版へと流れ落ち、次にゴムブランケットへと流れ、最終的に紙へと転写されます。
噴水の構造はより複雑で、多数の可動ローラー、シリンダー、貯水池で構成されています。それぞれの役割を順にご説明します。
1. ファウンテンソリューション
湿し水（上の写真の青い部分）は、水ベースの液体が入った容器です。水ローラーを通して液体が版上に流れ、インクをはじくことで、目的の空白印刷領域を実現します。
2. プレートシリンダー
作成された4枚のCMYK版が版胴に巻き付けられます。版胴を回転させると、水ローラーとインキローラーからそれぞれ水とインキが流れ出し、版に塗布されます。
3. オフセットシリンダー
オフセットシリンダーの表面にゴム製のブランケットが巻き付けられ、版からインクを受け取ります。その後、オフセットシリンダーを回転させることで、インクは最終的に親紙に転写されます。
4. 圧胴
圧胴は下部にあり、2つの小さなローラーを左右に動かすことで、用紙を通し、インクを受容して圧力をかけるのを補助します。すべてのローラーとシリンダーが回転し、均一かつ制御された圧力をかけることで、版全体に均一なインク塗布を実現します。
注意： 弊社では環境基準を満たす様々な種類のインクオプションをご用意しております。「印刷インキ" 詳しく知ることができ。
開始する準備はできましたか？
私たちは世界最高のカード会社を目指しており、どんなカスタムオーダーでも品質を犠牲にすることはありません。お客様のカスタムトランプやテーブルゲームカードのデザインを、ぜひ私たちに実現させてください。ほぼあらゆるものをカスタマイズできます。もっと詳しく知りたい方は、ぜひお気軽にお問い合わせください。カスタムオーダーのお手伝いを喜んでさせていただきます。