Vollständige Inspektion und Tests
WJPC ist ein standardisiertes und sozial verantwortliches Produktionsunternehmen, derzeit zertifiziert durch amfori-BSCI, FSC, Alibaba Gold Plus-Lieferant usw. Wir führen eine vollständige Inspektion und Prüfung in allen Prozessen der Bestellung durch.



Sofern keine Sonderwünsche unserer Kunden vorliegen, folgen alle unsere Produktionsprozesse einem einheitlichen Standard, um das entsprechende Qualitätsniveau und Prüfstandards zu erreichen. Einige der wichtigeren Standards sind unten als Referenz aufgeführt:
Rohstoffe
Alle Arten von Rohpapier, Tinte, Drucköl, Klebefolie usw. müssen den Umweltanforderungen entsprechen. Der Lieferant sollte mindestens einmal im Jahr regelmäßige Prüfberichte vorlegen. Während des bestehenden Produktionsprozesses und der Lagerhaltung der fertigen Produkte wird sich die Tinte bei einem Sichtabstand von 800 mm nicht verändern.

Produktion
- Tinte
Der Druck muss entsprechend der Tintenfarbe des Farbmusters des Kunden oder des signierten Musters erfolgen. Die Tintenfarbe muss einheitlich sein und die Dichteabweichung und der Farbunterschied derselben Charge und Farbe müssen innerhalb des zulässigen Bereichs kontrolliert werden. Gute Tintenhaftung, keine Verfärbung durch leichtes Reiben mit dem Finger.
- Registrierung und Ausrichtung
Registrierungsfehler sollten innerhalb des zulässigen Bereichs gemäß dem signierten Muster kontrolliert werden, ohne die Wortbedeutung und die Designabsicht zu beeinträchtigen. Die Vorder- und Rückseite der Karten müssen ausgerichtet sein.
- Grafiken und Text
Die gedruckten Grafiken und Texte müssen alle Anforderungen der Produktspezifikationen erfüllen, ohne dass Teile fehlen. Der Druck muss klar, stark und fehlerfrei sein. Alle Schriftarten müssen frei von Rechtschreibfehlern sein und über lesbare Barcodes und korrekte Werte verfügen.
- Varnish
Die Lackspezifikation muss sich strikt an dem unterschriebenen Muster bzw. Kundenwunsch und an der Druckregistrierung orientieren. Die Dicke der Ölschicht ist moderat und weist bei einem Betrachtungsabstand von 500 mm keine Unebenheiten auf. Die Ölschicht kann den Druck schützen, ohne dass die Unterseite des Papiers sichtbar wird und ohne dass es zu Perlenbildung kommt. Das Produkt sollte nach der UV-Beschichtung eine gute Reiß- und Abriebfestigkeit aufweisen.
Nach dem Lackieren muss das Produkt trocken und transparent sein, ohne Haftung, ohne Streifenbildung und ohne Farbverunreinigungen. Auch beim Reibtest ist kein Farbverlust erkennbar.
- Laminierung
Keine Faltenbildung der verklebten PP- oder PE-Folie beim Laminieren. Nach dem Laminieren sollte die Hauptansicht des Produkts keine Luftblasen und sonstige Flecken über 0.3 mm aufweisen. Die Farbschicht kann abgerissen werden, wenn die Folie nach dem Laminieren eine halbe Stunde lang gleichmäßig und langsam abgerissen wird. Das Produkt muss trocken und sauber sein und es dürfen keine Verunreinigungen oder andere Verschmutzungen durch gelöste Tinte entstehen.
- Stanzen
Die Stanzgröße ist korrekt, das Muster ist symmetrisch und der Druckregistrierungsfehler liegt im zulässigen Bereich. Innerhalb der Spezifikationen dürfen keine Teile des Produkts reißen, und die Pfostenbündigungen oder Anschnitte sollten glatt geschliffen sein. Außerdem muss das Produkt sauber und frei von Schmutz und Verunreinigungen sein.
- Heiß- und Mattprägung
Das Metallmaterial sollte fest sitzen und das Metall sollte nicht abfallen, wenn es mit dem Klebeband schnell abgerissen wird (mit Ausnahme des kleinen weißen Buchstabenbereichs). Die Prägung muss klar sein und darf keine Beschädigungen, Mängel oder Blindstellen aufweisen. Die Prägetemperatur ist moderat, es dürfen keine Blasen oder Verbrennungen entstehen. Die Registrierung der Stempelung ist genau, die Fehlerkontrolle liegt im zulässigen Bereich.
- Prägen und Tiefprägen
Prägungen und Prägungen sollten gleichmäßig und mäßig vertieft sein, mit vollen, scharfen und nicht platzenden Mustern. Ihre Registrierung ist genau, die Fehlerkontrolle liegt im zulässigen Bereich.
- Kleben
Die Schachtel und das Heft sind mit der richtigen Leimmenge verklebt, es darf weder nach innen noch nach außen Leim austreten. Nach der Verklebung ist die Verklebung fest und nach 10 Minuten sind die gerissenen Fasern an der Verklebungsstelle sichtbar. Das Produkt darf keine Kratzer und Verschmutzungen aufweisen. Und die Produkte werden quadratisch und parallel geformt.
- Sauberkeit
Die Hauptteile aller Produkte sind bei einer Sichtweite von 500 mm nicht verschmutzt und haben keinen Einfluss auf den Wortlaut und die Designabsicht. Bei allen Produkten gibt es keine Verschmutzungen wie Öl, Hand- oder Fußabdrücke.
Verpacken
Vor dem Verpacken müssen wir sicherstellen, dass das erste Deck richtig verpackt ist, und es dann in großen Mengen verpacken. Die Karten, Kartons und Pakete sollten entsprechend der benötigten Menge und dem benötigten Gewicht verpackt werden, gemischte Teller oder gemischte Pakete sind nicht erlaubt. Außerdem müssen sie in der vom Kunden gewünschten Reihenfolge und Richtung angeordnet werden.

Beim Verpacken müssen wir das Linerpapier und das Polsterbrett nach Bedarf einlegen, um sicherzustellen, dass die Produkte im Karton flach und geschützt sind. Nach dem Packen darf der Karton weder deutlich leer noch zu eng oder zu locker sein. Der äußere Verpackungskarton muss fest aufgedruckt oder mit einer Liste versehen sein, die den Prüfercode, den Kundennamen, den Produktnamen, die Spezifikationen, die Menge, die Produktionsfabrik, das Produktionsdatum usw. enthält.
Die Stapelung der Waren muss den Anforderungen der Normen entsprechen und sicherstellen, dass die Produkte im Karton unversehrt bleiben. Setzen Sie die Ware nicht längere Zeit der Luft aus und stapeln Sie die Ware nicht direkt in mehreren Lagen.

Qualitätskontrollprozess
Unsere Qualitätskontrolle erstreckt sich stets über den gesamten Produktionsprozess. Die QC-Abteilung ist für die Leitung dieses Prozesses verantwortlich, der von vielen Abteilungen wie der Produktionsabteilung, der Programmabteilung und der Kundendienstabteilung koordiniert wird.
Ein prägnantes Flussdiagramm ist in der folgenden Abbildung dargestellt:

Qualitätskontrollstandards
Unsere Qualitätskontrolle wird von der QC-Abteilung durchgeführt, die mit professionell qualifizierten Qualitätsinspektoren und -geräten ausgestattet ist. Für verschiedene Produkte unterstützen wir zwei Arten der Qualitätsprüfung:
- Vollständige Inspektion
- Geeignet für: Hochwertige A-Klasse. Standardmäßig sind alle Produkte der Güteklasse A.
- Prozess: Stichprobeninspektion nach dem Drucken – vollständige Inspektion vor dem Schneiden – vollständige Inspektion vor dem Verpacken
- Probeninspektion
- Geeignet für: Standardqualität B-Qualität, dh unter 3000 Decks oder Produkte mit sehr niedrigem Preis.
- Prozess: Stichprobenkontrolle nach dem Druck – Stichprobenkontrolle bei der Endbearbeitung – Vollständige Prüfung vor dem Verpacken.
- Die Anzahl der Stichprobenprüfungen beträgt jedes Mal 10 % der Gesamtzahl der Bestellungen.
- Qualitätskontrollstandards
Geeignet für: Vollinspektion und Stichprobeninspektion
- Korrekter Druck – Farbe entspricht dem Farbetikett oder dem unterschriebenen Muster, keine Papierfehler, Druckinhaltsfehler, Defekte, verschwommene Platten, fehlende Drucke. Die Größe und die Registrierung sind korrekt.
- Sauberes und ordentliches Layout – kein Öl, Wasser, Handabdrücke, Schleifen, Kleben, Schmutz usw.
- Hervorragende Oberflächenqualität – keine Spuren von der Kleberolle, kein zerknittertes Papier, keine Blasenbildung, kein Bruch, keine Papierspritzer, kein Auslaufen des Klebers, kein Verschütten usw.
- Hervorragende Formqualität – präzises Stanzen, gute Abriebfestigkeit und feste Verbindung. Kein zerknittertes Papier, keine platzenden Linien, keine Beschädigung, keine Schiefstellung, keine Fehlausrichtung, kein Wackeln des Deckels usw.
- Richtige Reihenfolge und Richtung – die Karten sind in der richtigen Reihenfolge angeordnet, die Boxrichtung ist korrekt, die Anweisungen sind in der richtigen Richtung platziert usw.
Unser Qualitätsprüflabor
- MIT Papierfaltwiderstandstester und Papierbiegesteifigkeitstester
Diese beiden Maschinen können den Faltwiderstand und die Steifigkeit des Papiers durch wiederholtes Biegen und Falten testen. Sie sind sehr wichtig für die Handhabungsleistung und die Druckklarheit der Karten.


- Tintenentfärbungstester
Dieses Gerät kann die Abriebfestigkeit und Entfärbung der gedruckten Tinte und Beschichtung durch wiederholtes Reiben testen. Es ist wichtig für das Erlebnis, die Sicherheit und die Haltbarkeit des Produkts.


- Tester für konstante Temperatur und Luftfeuchtigkeit
Temperatur und Luftfeuchtigkeit haben einen direkten Einfluss auf die Leistung von Papier und Druck, wie z. B. Klarheit, Registrierung, Trocknung usw.
Das Gerät ist in der Lage, das Verhalten von Papier und Tinte in unterschiedlichen Umgebungen bei unterschiedlichen Temperaturen und Luftfeuchtigkeiten zu testen.
- Box-Vibrationstester und Box-Fall-Tester
Diese beiden Maschinen werden hauptsächlich zum Testen der Leistung von Verpackungen im Transportbereich eingesetzt. Der Box-Vibrationstest wird verwendet, um die holprige Umgebung von Waren beim Transport zu simulieren, während der Box-Drop-Test das Phänomen simulieren soll, dass Arbeiter Waren beim Be- und Entladen werfen, um so die strukturelle Festigkeit von Produkten und die Schutzfähigkeit von Verpackungen umfassend zu testen Produkte.


Äußere Inspektion und Prüfung
Wir begrüßen jeden Kunden, der die Waren während eines beliebigen Zeitraums der Bestellung inspiziert, z. B. um die Tintenfarbe vor dem Drucken zu bestätigen, die Waren während der Produktion zu prüfen, die Waren vor dem Verpacken oder vor dem Empfang zu überprüfen usw. In der Zwischenzeit erfolgt eine Qualitätsprüfung Sobald Prozesse und Standards erfüllt sind, erstellt unsere QC-Abteilung einen QC-Bericht, den die verantwortliche Person und der Vertrieb unterzeichnen müssen, und sendet ihn Ihnen sowohl in Papierform als auch in elektronischer Form zu.
Darüber hinaus unterstützen wir die Prüfung von Rohstoffen und Produkten durch Drittorganisationen, darunter EN71, CE, ASTM, REACH, CPC, CPSIA, CCPSA usw. Alle Informationen und Produkte werden mit unserer Unterstützung bereitgestellt und Sie müssen nur bezahlen für die entsprechenden Prüfungsgebühren.
Wir übernehmen den Testmodus „Ein Produkt, ein Zertifikat“. Alle Produktzertifikate basieren auf der Bewertung eines bestimmten Produkts und gelten nur für die getestete Probe. Außerdem variieren die Teststandards und Gebühren von Produkt zu Produkt. Für weitere Informationen zu Prüfungen und Zertifikaten kontaktieren Sie uns bitte.

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Unser Ziel ist es, das beste Kartenunternehmen der Welt zu sein, und wir opfern niemals die Qualität für eine individuelle Bestellung.
Lassen Sie uns Ihre individuellen Spielkarten- oder Tischspielkarten-Designs zum Leben erwecken. Sie können fast alles anpassen.
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